美正式上调钢铝关税 美国消费者将为此埋单
美正式上调钢铝关税 美国消费者将为此埋单
美正式上调钢铝关税 美国消费者将为此埋单红网时刻新闻记者 丁晴 衡阳(héngyáng)报道
衡钢在衡阳,绝对是企业中的“大咖(kā)”。
衡钢的全称是衡阳(héngyáng)华菱钢管有限公司。作为城中(chéngzhōng)大厂,往往都有五颜六色的光环。
有人说它是红色。因为衡钢创建于1958年,湖南第一支无缝钢管在这里诞生,一曲(yīqū)“钢与火之歌(huǒzhīgē)”已奏响六十七载。
有人说它是金色。因为衡钢在(zài)全球无缝钢管行业位列第五,创造过很多“第一(dìyī)”。
也有人说(shuō)它是绿色。因为如今的(de)衡钢厂区像公园,其四大战略中,“绿色衡钢”排第一。
▲衡阳华菱钢管有限公司航拍图。(除另有标注外(wài),图片均由衡(yóuhéng)钢提供)
那么,它到底是什么颜色(yánsè)?
在(zài)6月5日世界环境日前夕,记者来到衡钢探访。
“企融入城(chéng)”还是“企城相离”?
成为城中大厂,衡钢“情非得已(qíngfēidéyǐ)”。
1958年建厂(jiànchǎng)时,衡钢位于(wèiyú)衡阳的郊区。随着城市不断扩张,衡钢厂区渐成城市中心地带。
“企融入城”还是“企城相离”的抉择(juézé),摆到了台面上。
“衡钢有(yǒu)自己的思考,搬迁不是治本之策(zhīcè),只有实施清洁生产,走绿色发展的路子,才能(cáinéng)实现钢厂与城市的和谐共生。”衡钢环保科科长王韬向记者介绍,早在2001年(“十五”规划初期),衡钢就“嗅”到低碳发展的信风,确定(quèdìng)了“绿色衡钢”的总体目标。
▲衡钢花团锦簇,四季常绿(chánglǜ)。
不搞搬迁搞蜕变,首先得改变(gǎibiàn)厂区的“灰头土脸”。
育林工程率先破题。2016年,衡钢创新采用“复绿自产自用”模式,在(zài)厂区各处种下千株乔木幼苗。桂花、香樟与夹竹桃、女贞错落分布,既满足吸附粉尘的(de)工业需求,又(yòu)构建出层次分明的生态景观。
如今(rújīn),80万平方米绿化带覆盖厂区,42%的绿化覆盖率,大大超过(chāoguò)省级园林式企业35%的标准。
记者行走(xíngzǒu)在衡钢厂区,只见绿树成荫,鸟鸣阵阵,传统钢铁企业“傻大黑粗”的印象早已不(bù)复。
▲白鹭经常飞到衡(fēidàohéng)钢厂区来“打卡”。
“绿化搞上去以后,我们周边的空气质量更好了,连(lián)白鹭都经常飞过来(fēiguòlái)。”在衡钢生活区住了55年的陈祖林,这样描述厂区变化。
“工厂变公园,厂区变景区”,衡钢与衡阳市区湿地面积(miànjī)最大的公园——南湖景区毗邻,共同构成了一幅(yīfú)生态和谐的画卷。
“植绿”是表皮(biǎopí),“减碳”才是筋骨
据报道,从行业门类来看,目前钢铁行业(gāngtiěhángyè)碳排放占全国(quánguó)碳排放总量的15%左右,是制造业31个门类中碳排放量最大的行业。
在衡(zàihéng)钢人眼中,绿色转型不是选择题,而是生死攸关的必答题。
▲衡钢厂(gāngchǎng)区绿树成荫。
“近年来,衡钢先后投入20个(gè)亿的资金用于‘绿色衡钢’的打造,其中,12个‘小目标’就砸在了超低排改造项目上(shàng)。”王韬给记者算了(suànle)一笔衡钢的“绿色发展账”。
开始时,巨额资金(zījīn)的投入压力、持续攀升的运行成本、少数员工对环保升级的不理解,如同三座大山横在(zài)衡钢决策层面前。
但这场关乎“绿色衡钢”的蜕变之战(zhīzhàn)势在必行。
2019年,衡钢启动(qǐdòng)覆盖(fùgài)生产全流程的超低排改造,增加环保设施60套,构建起“密不透风”的绿色防护网。
到今年6月底,衡钢所有超低排放改造项目(xiàngmù)将全部竣工投运。
▲衡钢的(de)炼钢除尘系统有效减少环境污染。
衡钢新增的炼铁原料场封闭(fēngbì)大棚,宛如一条条蓝色(lánsè)丝带的皮带通廊连接炼铁各大工序。
“这是我们的‘皮带通廊封闭改造项目’,有了它,整个厂区再(zài)看不到灰蓬蓬(huīpéngpéng)的场景了。”衡钢安全环保部负责人王辉说。
这个项目总投资约6000万元(wànyuán),对(duì)炼铁区域转运站、配料(pèiliào)室等运输皮带进行封闭,其长度达3000多米,真正实现了“用矿不见(bújiàn)矿,用煤不见煤”的清洁生产,能有效抑制以往露天运输中的粉尘外溢,改善厂区空气质量。
衡阳市生态环境局大气环境科甘淄文向记者介绍:“衡钢(hénggāng)这些年在超低排放改造方面做了很多工作,颗粒物(kēlìwù)、二氧化硫(èryǎnghuàliú)等污染物排放量大幅减少。”
数据显示:颗粒物减排(jiǎnpái)(jiǎnpái)达68%,二氧化硫减排57%,氮氧化物减排78%。
▲鸿华公司的清洁运输(yùnshū)车队。
近年来,衡钢先后获得“湖南省(húnánshěng)园林式单位”、“全国节能减排先进集体”、湖南省节水型企业、湖南省绿色(lǜsè)工厂等荣誉。
在衡钢工作了31年的老工友(gōngyǒu)陈育伟(chényùwěi)向记者笑称:“如今在衡钢上班,一件白衬衣可以穿三天。”
钢铁行业是能耗大户,衡钢(hénggāng)“变废为宝”,大力开展循环利用工程。
衡钢先后投资6673万元,建成两座综合污水(wūshuǐ)处理站(zhàn),废水循环利用率达到98%,污水接近零排放。
目前,衡钢原料中,废钢(fèigāng)占比约40%,此举让吨钢二氧化碳(èryǎnghuàtàn)排放量降低73%左右、能耗降低46%左右……
“绿色衡钢”,正一步步炼成(liànchéng)。
“双碳”赛道(sàidào)上,衡钢(hénggāng)在能耗、排放方面做“减法”,在管理、技术方面做“加法”。
去年12月,衡钢双碳(tàn)推进科成立,像一把精准的“手术刀”,剖开每个生产环节的“碳足迹”,“三个(sāngè)精准”重塑衡钢的碳管理体系。
摸底精准。联合第三方检测机构开展全流程碳盘查(pánchá),摸清(mōqīng)“家底”,为节能降碳提供科学依据。
管控精准。建立公司—分厂—产线三级碳管理梯队(tīduì),培养专业化人才队伍,夯实“双碳(shuāngtàn)”工作基础。
施策精准。制定《衡钢2025双碳项目(xiàngmù)总表》,明确资源投入优先级,为衡钢的全面绿色转型绘制出清晰路线图(lùxiàntú)。
▲用矿不见矿,用煤不见煤。一条条(yītiáotiáo)宛如蓝色丝带的皮带通廊,连接着(zhe)炼铁各大工序。
有(yǒu)了管理赋能,衡钢开足马力向绿色低碳转型。
比如,成为湖南第一家布局氢氧切割技术(jìshù)的钢企。
“氢氧切割过程烟尘小且(xiǎoqiě)无有毒、有害气体产生。衡钢氢氧切割项目采购成本高达600多万元,在新技术领域上的投入,我们可以说(shuō)是不遗余力。”衡钢双碳推进科科长聂东勇对记者(jìzhě)说。
当前,衡钢正在调研碳捕集技术(jìshù),准备将二氧化碳转化为食品级二氧化碳液体及固态干冰,既满足环保需求,又(yòu)创造经济价值。
记者注意到,环保(huánbǎo)管控的智能化细节在衡钢随处可见。
环保(huánbǎo)智能管控平台(píngtái)投入运行,涵盖有组织排放、无组织排放、清洁运输、视频(shìpín)监控、统计分析等管理模块,做到公司环保“一张图”管理。
▲衡钢的环保智能管控平台(píngtái)。
利用硬核科技,衡钢(hénggāng)玩转“绿色魔法”。
这家以无缝(wúfèng)钢管闻名的企业,正在上演(shàngyǎn)另一种“无缝衔接”——与自然和解、与城市共生,同时也提供了一些启示。
绿色转型(zhuǎnxíng)中(zhōng)的产城融合效益。衡钢绿色转型,带来的不仅是生态环境改善,还有产城融合效益。
产城融合是当前城市(chéngshì)发展的一个重要方向。国家(guójiā)发改委曾在全国选择60个地区开展产城融合示范区建设。
现在很多地方的产业园(chǎnyèyuán)区远离城区,而产城融合能大幅提升交通效率和资源(zīyuán)利用效率,节约成本。
衡钢的例子也证明(zhèngmíng),企业并不一定要从城中搬离。产城融合也能倒逼企业绿色(lǜsè)发展。
▲衡钢厂区既有(jìyǒu)钢铁工业的硬核,又有生态自然的秀美。
钢铁行业“黑”变(biàn)“绿”的革新示范。钢铁行业在历史上承担了挺起中国经济(jīngjì)脊梁的使命,至今仍是经济发展的重要“硬件”。
众所周知,钢铁生产带来高污染(wūrǎn)。国内钢铁行业正在从“污染大户”向绿色环保转型,虽然过程艰难,但包括衡钢在内,许多企业进行了(le)卓有成效(zhuóyǒuchéngxiào)的探索。
像钢铁这种(zhèzhǒng)传统“傻大黑粗”都能实现绿色转型,对(duì)其他行业来说,应该更有信心。
▲湘江两岸,老工业基地衡阳展现新貌。(图源(túyuán):央广网)
绿色转型是倒逼企业升级的契机(qìjī)。绿色转型主动走出“舒适区”,往往都伴随着(zhe)阵痛,并不是一件容易的事。
衡钢目前年销售额为150亿元(yìyuán)。在目前钢铁行业平均利润率相对较低的背景下,砸大钱搞绿色升级,需要决心(juéxīn)和魄力。
然而,正因为衡钢选择走绿色转型之路(lù),才能不断推动科技创新、工艺改革,在实现绿色发展的同时,也(yě)推动起企业生产(shēngchǎn)技术革新,进而提升了企业的市场竞争力和造血能力。
中国承诺在2030年以前实现(shíxiàn)碳达峰,2060年以前实现碳中和。这是高质量发展的内在要求,也是所有(suǒyǒu)企业都面临的一道考题。
与其等到考试结束的“铃声”响起,不如(bùrú)像衡钢一样,早点在(zài)“试卷”上落笔。
红网时刻新闻记者 丁晴 衡阳(héngyáng)报道
衡钢在衡阳,绝对是企业中的“大咖(kā)”。
衡钢的全称是衡阳(héngyáng)华菱钢管有限公司。作为城中(chéngzhōng)大厂,往往都有五颜六色的光环。
有人说它是红色。因为衡钢创建于1958年,湖南第一支无缝钢管在这里诞生,一曲(yīqū)“钢与火之歌(huǒzhīgē)”已奏响六十七载。
有人说它是金色。因为衡钢在(zài)全球无缝钢管行业位列第五,创造过很多“第一(dìyī)”。
也有人说(shuō)它是绿色。因为如今的(de)衡钢厂区像公园,其四大战略中,“绿色衡钢”排第一。
▲衡阳华菱钢管有限公司航拍图。(除另有标注外(wài),图片均由衡(yóuhéng)钢提供)
那么,它到底是什么颜色(yánsè)?
在(zài)6月5日世界环境日前夕,记者来到衡钢探访。
“企融入城(chéng)”还是“企城相离”?
成为城中大厂,衡钢“情非得已(qíngfēidéyǐ)”。
1958年建厂(jiànchǎng)时,衡钢位于(wèiyú)衡阳的郊区。随着城市不断扩张,衡钢厂区渐成城市中心地带。
“企融入城”还是“企城相离”的抉择(juézé),摆到了台面上。
“衡钢有(yǒu)自己的思考,搬迁不是治本之策(zhīcè),只有实施清洁生产,走绿色发展的路子,才能(cáinéng)实现钢厂与城市的和谐共生。”衡钢环保科科长王韬向记者介绍,早在2001年(“十五”规划初期),衡钢就“嗅”到低碳发展的信风,确定(quèdìng)了“绿色衡钢”的总体目标。
▲衡钢花团锦簇,四季常绿(chánglǜ)。
不搞搬迁搞蜕变,首先得改变(gǎibiàn)厂区的“灰头土脸”。
育林工程率先破题。2016年,衡钢创新采用“复绿自产自用”模式,在(zài)厂区各处种下千株乔木幼苗。桂花、香樟与夹竹桃、女贞错落分布,既满足吸附粉尘的(de)工业需求,又(yòu)构建出层次分明的生态景观。
如今(rújīn),80万平方米绿化带覆盖厂区,42%的绿化覆盖率,大大超过(chāoguò)省级园林式企业35%的标准。
记者行走(xíngzǒu)在衡钢厂区,只见绿树成荫,鸟鸣阵阵,传统钢铁企业“傻大黑粗”的印象早已不(bù)复。
▲白鹭经常飞到衡(fēidàohéng)钢厂区来“打卡”。
“绿化搞上去以后,我们周边的空气质量更好了,连(lián)白鹭都经常飞过来(fēiguòlái)。”在衡钢生活区住了55年的陈祖林,这样描述厂区变化。
“工厂变公园,厂区变景区”,衡钢与衡阳市区湿地面积(miànjī)最大的公园——南湖景区毗邻,共同构成了一幅(yīfú)生态和谐的画卷。
“植绿”是表皮(biǎopí),“减碳”才是筋骨
据报道,从行业门类来看,目前钢铁行业(gāngtiěhángyè)碳排放占全国(quánguó)碳排放总量的15%左右,是制造业31个门类中碳排放量最大的行业。
在衡(zàihéng)钢人眼中,绿色转型不是选择题,而是生死攸关的必答题。
▲衡钢厂(gāngchǎng)区绿树成荫。
“近年来,衡钢先后投入20个(gè)亿的资金用于‘绿色衡钢’的打造,其中,12个‘小目标’就砸在了超低排改造项目上(shàng)。”王韬给记者算了(suànle)一笔衡钢的“绿色发展账”。
开始时,巨额资金(zījīn)的投入压力、持续攀升的运行成本、少数员工对环保升级的不理解,如同三座大山横在(zài)衡钢决策层面前。
但这场关乎“绿色衡钢”的蜕变之战(zhīzhàn)势在必行。
2019年,衡钢启动(qǐdòng)覆盖(fùgài)生产全流程的超低排改造,增加环保设施60套,构建起“密不透风”的绿色防护网。
到今年6月底,衡钢所有超低排放改造项目(xiàngmù)将全部竣工投运。
▲衡钢的(de)炼钢除尘系统有效减少环境污染。
衡钢新增的炼铁原料场封闭(fēngbì)大棚,宛如一条条蓝色(lánsè)丝带的皮带通廊连接炼铁各大工序。
“这是我们的‘皮带通廊封闭改造项目’,有了它,整个厂区再(zài)看不到灰蓬蓬(huīpéngpéng)的场景了。”衡钢安全环保部负责人王辉说。
这个项目总投资约6000万元(wànyuán),对(duì)炼铁区域转运站、配料(pèiliào)室等运输皮带进行封闭,其长度达3000多米,真正实现了“用矿不见(bújiàn)矿,用煤不见煤”的清洁生产,能有效抑制以往露天运输中的粉尘外溢,改善厂区空气质量。
衡阳市生态环境局大气环境科甘淄文向记者介绍:“衡钢(hénggāng)这些年在超低排放改造方面做了很多工作,颗粒物(kēlìwù)、二氧化硫(èryǎnghuàliú)等污染物排放量大幅减少。”
数据显示:颗粒物减排(jiǎnpái)(jiǎnpái)达68%,二氧化硫减排57%,氮氧化物减排78%。
▲鸿华公司的清洁运输(yùnshū)车队。
近年来,衡钢先后获得“湖南省(húnánshěng)园林式单位”、“全国节能减排先进集体”、湖南省节水型企业、湖南省绿色(lǜsè)工厂等荣誉。
在衡钢工作了31年的老工友(gōngyǒu)陈育伟(chényùwěi)向记者笑称:“如今在衡钢上班,一件白衬衣可以穿三天。”
钢铁行业是能耗大户,衡钢(hénggāng)“变废为宝”,大力开展循环利用工程。
衡钢先后投资6673万元,建成两座综合污水(wūshuǐ)处理站(zhàn),废水循环利用率达到98%,污水接近零排放。
目前,衡钢原料中,废钢(fèigāng)占比约40%,此举让吨钢二氧化碳(èryǎnghuàtàn)排放量降低73%左右、能耗降低46%左右……
“绿色衡钢”,正一步步炼成(liànchéng)。
“双碳”赛道(sàidào)上,衡钢(hénggāng)在能耗、排放方面做“减法”,在管理、技术方面做“加法”。
去年12月,衡钢双碳(tàn)推进科成立,像一把精准的“手术刀”,剖开每个生产环节的“碳足迹”,“三个(sāngè)精准”重塑衡钢的碳管理体系。
摸底精准。联合第三方检测机构开展全流程碳盘查(pánchá),摸清(mōqīng)“家底”,为节能降碳提供科学依据。
管控精准。建立公司—分厂—产线三级碳管理梯队(tīduì),培养专业化人才队伍,夯实“双碳(shuāngtàn)”工作基础。
施策精准。制定《衡钢2025双碳项目(xiàngmù)总表》,明确资源投入优先级,为衡钢的全面绿色转型绘制出清晰路线图(lùxiàntú)。
▲用矿不见矿,用煤不见煤。一条条(yītiáotiáo)宛如蓝色丝带的皮带通廊,连接着(zhe)炼铁各大工序。
有(yǒu)了管理赋能,衡钢开足马力向绿色低碳转型。
比如,成为湖南第一家布局氢氧切割技术(jìshù)的钢企。
“氢氧切割过程烟尘小且(xiǎoqiě)无有毒、有害气体产生。衡钢氢氧切割项目采购成本高达600多万元,在新技术领域上的投入,我们可以说(shuō)是不遗余力。”衡钢双碳推进科科长聂东勇对记者(jìzhě)说。
当前,衡钢正在调研碳捕集技术(jìshù),准备将二氧化碳转化为食品级二氧化碳液体及固态干冰,既满足环保需求,又(yòu)创造经济价值。
记者注意到,环保(huánbǎo)管控的智能化细节在衡钢随处可见。
环保(huánbǎo)智能管控平台(píngtái)投入运行,涵盖有组织排放、无组织排放、清洁运输、视频(shìpín)监控、统计分析等管理模块,做到公司环保“一张图”管理。
▲衡钢的环保智能管控平台(píngtái)。
利用硬核科技,衡钢(hénggāng)玩转“绿色魔法”。
这家以无缝(wúfèng)钢管闻名的企业,正在上演(shàngyǎn)另一种“无缝衔接”——与自然和解、与城市共生,同时也提供了一些启示。
绿色转型(zhuǎnxíng)中(zhōng)的产城融合效益。衡钢绿色转型,带来的不仅是生态环境改善,还有产城融合效益。
产城融合是当前城市(chéngshì)发展的一个重要方向。国家(guójiā)发改委曾在全国选择60个地区开展产城融合示范区建设。
现在很多地方的产业园(chǎnyèyuán)区远离城区,而产城融合能大幅提升交通效率和资源(zīyuán)利用效率,节约成本。
衡钢的例子也证明(zhèngmíng),企业并不一定要从城中搬离。产城融合也能倒逼企业绿色(lǜsè)发展。
▲衡钢厂区既有(jìyǒu)钢铁工业的硬核,又有生态自然的秀美。
钢铁行业“黑”变(biàn)“绿”的革新示范。钢铁行业在历史上承担了挺起中国经济(jīngjì)脊梁的使命,至今仍是经济发展的重要“硬件”。
众所周知,钢铁生产带来高污染(wūrǎn)。国内钢铁行业正在从“污染大户”向绿色环保转型,虽然过程艰难,但包括衡钢在内,许多企业进行了(le)卓有成效(zhuóyǒuchéngxiào)的探索。
像钢铁这种(zhèzhǒng)传统“傻大黑粗”都能实现绿色转型,对(duì)其他行业来说,应该更有信心。
▲湘江两岸,老工业基地衡阳展现新貌。(图源(túyuán):央广网)
绿色转型是倒逼企业升级的契机(qìjī)。绿色转型主动走出“舒适区”,往往都伴随着(zhe)阵痛,并不是一件容易的事。
衡钢目前年销售额为150亿元(yìyuán)。在目前钢铁行业平均利润率相对较低的背景下,砸大钱搞绿色升级,需要决心(juéxīn)和魄力。
然而,正因为衡钢选择走绿色转型之路(lù),才能不断推动科技创新、工艺改革,在实现绿色发展的同时,也(yě)推动起企业生产(shēngchǎn)技术革新,进而提升了企业的市场竞争力和造血能力。
中国承诺在2030年以前实现(shíxiàn)碳达峰,2060年以前实现碳中和。这是高质量发展的内在要求,也是所有(suǒyǒu)企业都面临的一道考题。
与其等到考试结束的“铃声”响起,不如(bùrú)像衡钢一样,早点在(zài)“试卷”上落笔。











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